CHE COSA È UN SOFTWARE MES?
Il MES è un sistema che acquisisce e distribuisce informazioni che consentono l’ottimizzazione delle attività produttive. Dal lancio dell’ordine al prodotto finito, si rilevano tutte le informazioni legate al ciclo produttivo, si monitora in tempo reale la produzione e si resta costantemente informati sulle attività dello stabilimento e dei singoli reparti.
Il nostro obiettivo è aiutare le aziende a raccogliere e visualizzare dati generando informazioni utili.
Questi dati possono provenire dalla produzione, dalla logistica, dal monitoraggio energetico.
Nel nostro software AreaMES, ogni singolo dato è parte integrante del miglioramento produttivo: generiamo informazioni, ottimizziamo l’organizzazione e le attività, riduciamo sprechi guidando la tua industria verso un’evoluzione senza limiti
IN CHE COSA CONSISTE?
Grazie al MES sarai in grado di svolgere una serie di innumerevoli attività. Avrai la possibilità di gestire ordini di produzione (ODP) e di visualizzare lo stato complessivo dello Shop Floor.
Potrai gestire il lead time di produzione, l’OEE, gli allarmi e i fermi macchina suddivisi per categoria, con una rappresentazione intuitiva attraverso i diagrammi di Pareto.
Sarai in grado di eseguire, avanzare e supervisionare le fasi di produzione, mantenendo tutto sotto controllo grazie alle dashboard di stabilimento. Potrai tracciare in modo semplice o dettagliato ogni prodotto, materia prima e macchinario, con informazioni specifiche.
Il MES consente la raccolta dei dati e il monitoraggio in tempo reale della produzione, con possibilità di analisi sia all’interno del software MES che attraverso semplici moduli in Microsoft Excel®.
Infine, sarai in grado di controllare la qualità del prodotto finito, in lavorazione e delle materie prime.
QUALI SONO I VANTAGGI?
L’installazione di un software MES offre una serie di vantaggi, tra cui:
Raccolta dati macchinari precisa e in real-time: Il MES consente una raccolta dati dettagliata dai macchinari in tempo reale, offrendo una visione accurata delle prestazioni dell’impianto. Questo livello di precisione facilita l’ottimizzazione operativa e la tempestiva identificazione di potenziali inefficienze.
Digitalizzazione OEE (Overall Equipment Effectiveness): Grazie alla digitalizzazione dell’OE, il MES permette un monitoraggio approfondito delle prestazioni delle attrezzature. Ciò porta a una maggiore efficienza operativa, riducendo i tempi di fermo e massimizzando l’utilizzo delle risorse.
Eliminazione della carta: L’eliminazione dell’uso della carta attraverso l’implementazione di un MES riduce gli errori manuali, ottimizza i flussi di lavoro e aumenta la trasparenza. Ciò semplifica la gestione dei dati, migliorando l’efficienza complessiva dell’ambiente di produzione.
Conoscenza dei fermi macchina, delle non conformità e degli scarti: Il MES fornisce una panoramica dettagliata sui fermi macchina, le non conformità e gli scarti di produzione. Questa visibilità contribuisce a una rapida identificazione delle cause, consentendo interventi tempestivi per ridurre gli sprechi e migliorare la qualità.
Monitoraggio delle KPI di produzione in tempo reale: Attraverso il monitoraggio in tempo reale delle KPI di produzione, il MES offre una visione immediata delle prestazioni dell’impianto. Ciò permette una rapida adozione di strategie correttive, migliorando l’efficienza e la capacità di risposta alle variazioni nel processo produttivo.
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